До резистиву існують суворі вимоги, тому хімічний склад сировини повинен гарантувати, що резистивність готового дроту кваліфікована. Процес обробки поверхні, малювання і термічної обробки сталевого дроту схожий з процесом низьковуглецевої сталі загального призначення, але вимагає більш товстого шару цинку, а деяка пасиваційна обробка потрібна після оцинкування, тобто оцинкований сталевий дріт занурюється в хромову кислоту і сірчану кислоту. У змішаному розчині азотної кислоти і азотної кислоти на поверхні цинкового шару утворюється пасиваційна захисна плівка з переливом або світло-жовтим, світло-зеленим, світло-червоним та іншими змішаними кольорами для подальшого підвищення корозійної стійкості сталевого дроту. Сталевий дріт перед оцинкуванням відпалюваний. Готовий оцинкований дріт з низьковуглецевої сталі для броньованих кабелів з міцністю на розрив від 345 до 490 МПа також вимагає більш товстого цинкового шару, а деякі вимагають пасивації після оцинкування.
Він виготовлений з вуглецевої конструкційної сталі і поставляється в твердому або м'якому стані. Міцність на розрив твердого сталевого дроту становить від 540 до 980 МПа; міцність на розрив м'якого сталевого дроту становить від 440 до 785 МПа. Конкретні вимоги визначаються марки сталі і діаметром сталевого дроту. Перетини сталевих проводів круглі, квадратні і шестикутникові. Стан поверхні сталевого дроту ділиться на холодний намальований і сріблястий яскравий. Сріблястий дріт повинна мати більш високу точність розмірів і якість поверхні, гладку і блискучу поверхню, а також відсутність шкідливих для використання поверхневих дефектів. Діаметр сталевого дроту, що поставляється в стані котушки, як правило, нижче 1 мм або 1мр-.
