Щоб забезпечити інтереси клієнтів, виробник екранного дроту повинен пройти наступні п'ять проходів перед тим, як залишити завод:
1. Випрямлення дроту: сталевий дріт, який не випрямлений, схильний до" накачування" ;, що призведе до того, що сітка з екрану матиме більший отвір;
2. Адаптуйтеся до згинання під тиском: сталевий дріт під час тиснення легко викликає пошкодження або мікротріщини, тому форма повинна бути відносно гладкою, а тиск-відповідним;
3. Тісне в’язання: для того, щоб сталевий дріт не розхитався під час виробничого процесу, а квітка була хорошою;
4. Акуратно фланцюйте: під час підшивання переконайтеся, що головка гачка акуратна після підшивання, щоб покращити її ефективність;
5. Подвійний контрольно-пропускний пункт картки: Інспектори якості, які працюють повний робочий день, суворо перевіряють контрольно-пропускні пункти напівфабрикатів та готових виробів;
Екранний дріт строго&"п'ять бар'єрів [GG" quot; перед виробничим цехом, щоб запобігти виходу некваліфікованої продукції з заводу. Продукцію компанії&використовували сотні компаній, а термін її служби більш ніж у 2-3 рази перевищує термін служби звичайних екранів, що економить операційні витрати компанії &.
