Як прецизійні мікрогвинти, маленькі гвинти широко використовуються в нашому повсякденному житті. Будь то електронні вироби, годинники, окуляри чи мобільні телефони, вони невіддільні від існування маленьких гвинтів. Однак деякі маленькі гвинти можуть змінювати колір під час використання. Це пов'язано з наступними причинами:
Маленькі шурупи відрізняються свердлінням і нарізанням різьби, які мають сильну силу зв’язування та можуть бути затягнуті після фіксації. Однак деякі чорні гвинти з нержавіючої сталі схильні до вицвітання. Це пояснюється тим, що ці гвинти, які легко вицвітають, мають гальванічне покриття чорним цинком, а характеристики нержавіючої сталі ускладнюють покриття поверхні гвинтів з нержавіючої сталі чорним цинком. Тому для того, щоб гвинти з нержавіючої сталі виглядали чорними, часто використовується процес чорніння поверхні.
Сама поверхня шурупів з нержавіючої сталі, як правило, яскрава і не вимагає спеціальної обробки поверхні, якщо немає деталей з особливими вимогами до зовнішнього вигляду. Для виробів із незмінними вимогами до зовнішнього вигляду, наприклад гвинтів, які повинні відповідати кольору заготовки виробу, потрібна обробка поверхні гвинтів з нержавіючої сталі. Однак гальванічне покриття з чорного цинку не рекомендується, тому необхідно вибрати іншу обробку поверхні.
Поширені методи обробки поверхні гвинтів з нержавіючої сталі включають анодування, цинкування, хромування, хімічне нікелювання нержавіючої сталі тощо. Серед них окислювальне почорніння є дуже популярним методом обробки промислових гвинтових кріплень.
Підводячи підсумок, малі шурупи мають характеристики свердління та нарізування різьб у звичайних застосуваннях, які можуть швидко затягнути та заощадити час будівництва. Однак деякі чорні гвинти з нержавіючої сталі легко знебарвити, оскільки їх поверхні покриті чорним цинком, а характеристики нержавіючої сталі обмежують застосування чорного цинку з гальванічним покриттям. Для досягнення чорного ефекту часто використовується процес чорніння поверхні. Для деталей із незмінними вимогами до зовнішнього вигляду можна вибрати іншу обробку поверхні, наприклад анодування.
