Тільки завдяки точному використанню кожного ланки обробки можна отримати високоякісну сталь. У виробничому процесі переробки холоднотягнутого дроту через використання та технологічні причини будуть виникати такі збої в масштабах подачі дроту, а вартість самостійного використання продукції знизиться.
Щоб забезпечити нормальну роботу лінії виробництва секційної сталі, виробники холоднотянутого дроту повинні забезпечити точне використання кожної ланки обробки, суворо контролювати масштаб під час виробничого процесу і не виробляти низькоякісну сталь через поломку. Судячи з ситуації на ринку того часу, назва шкали має з’являтися там, де товщина фланця нерівномірна.
Різниця масштабів відображається при вимірюванні холоднотянутого дроту. Назва майбутньої шкали товщини відображається у різниці між виміряним значенням і цільовим значенням, що пояснюється різницею в специфікаціях зазору між валками. Тому необхідно компенсувати гарантовану товщину в роки, коли зазор між валками залишається узгодженим. Немає ніякої шкоди в компенсації цієї несправності лінійки за допомогою офсетного друку. Виробники холоднотягнутого дроту можуть стабілізувати справжні масштаби майбутньої обробки при виправленні гарантійного збою.
