Холодна заголовка - це процес, який використовує форми і перфоратори для виготовлення деталей різної форми з металевих проводів. Процес може надійно відтворити точні специфікації. Холодна позиція не використовує тепло для зміни форми сировини; він використовує силу, що приводиться в дію перфоратором, щоб проштовхнути матеріал через форму до нової форми.
Процес холодного формування за допомогою дрилі, інша назва холодної позиції, починається з дроту. Залежно від кінцевого використання виробу, дріт може мати різні марки сталі, міді, латуні або інших сплавів. Дріт подається в процес обробки, а потім ріжеться за допомогою різальної машини, і її довжина може створити об'єм дроту, рівний кількості матеріалу, необхідного для готового продукту. Процес продовжує формувати головку готового продукту. Процес холодного заголовка в основному використовується для болтів, гвинтів та інших кріпильних деталей, які повинні мати спеціальну форму головки. Форму голови можна виготовити за допомогою форми, перфоратора або їх комбінації. Якщо кінець перфоратора має форму, а не плоску, це частина форми готової головки.
Конструкція, що використовується для холодного заголовка, зазвичай відноситься до кількості етапів процесу. Двоматричний процес із трьох ударів означає, що подача дроту пресується у дві різні форми матриці і піддається впливу трьох різних перфораторів. Кількість необхідних ударів молотка залежить від розміру зменшення діаметра, необхідного від подачі дроту до форми. Як правило, одна продувка не може ефективно зменшити розмір більш ніж на 30%. При необхідності деталі з холодною головкою можна нарізати різьбою або обробляти після завершення процесу холодної голівки. Готові деталі зазвичай піддають термічній обробці для затвердіння та відпалу металу. Щоб завершити деталь, поверхню можна очистити, щоб видалити залишки мастила, або в деяких випадках покриття або гальванічна холодна заголовка є формою екструзії, але вона має перевагу перед іншими методами екструзії-її можна використовувати для матеріалів які не є термостійкими. Це більш економічно вигідно, ніж фрезерування, механічна обробка або травлення, оскільки не витрачає жодної сировини. Це також нижче, ніж гаряче засмучення, тому що не потребує тепла. Процес швидкий, але деякі форми неможливо виготовити без нагрівання, а деякі матеріали не мають пружності без нагрівання, тому вони не підходять для холодного формування.
