Процес виробництва гвинта
Процес виробництва гвинтів проходить через багато ланок, кожна ланка має своє значення. Нижче наведено основний процес виробництва гвинтів:
1. Пластина: придбайте відповідну катанку відповідно до ваших потреб, включаючи таку інформацію, як заводська табличка, назва продукту, специфікація, матеріал, вага та кількість. Метою вибору відповідної катанки є краще виготовлення гвинтів у подальшому процесі.
2. Відпал: відпал використовується для підвищення ефективності кування гвинта, що є корисним для подальшої обробки та процесу виробництва.
3. Травлення: травлення поверхні гвинта для полегшення обробки на наступному кроці.
4. Креслення: цей крок є незамінним для малювання декапованих шурупів.
5. Заголовок: обробіть головку гвинта, щоб сформувати гвинт певної форми. Заголовок дуже важливий. Ідеальна форма головки гвинта може дати користувачам абсолютно інший досвід.
Шурупи широко використовуються в багатьох сферах. Це незамінні дрібні аксесуари для з'єднання та кріплення предметів. Наприклад, пульти дистанційного керування, розетки, корпуси побутової техніки тощо використовують гвинти. Гвинти та отвори для гвинтів використовуються разом, і вимоги до розміру мають бути узгодженими для кріплення об’єктів. Так як вирішити проблему, коли гвинт вислизає?
Спочатку нам потрібно визначити, з якого матеріалу зроблений гвинт, а потім вибрати відповідне рішення.
Якщо стандартні шурупи зісковзують, їх можна затягнути такими способами:
1. Використовуйте клей 502: налийте клей 502 в отвір для гвинта, а потім закрутіть гвинт. Залиште на 5-10 хвилин. Після того, як клей застигне, ви можете використовувати гострогубці, щоб відкрутити гвинти.
2. Якщо ковзання спричинене гайкою, можна спершу затягнути гайку плоскогубцями, а потім відкрутити гвинт. Після зняття корпусу гайку можна нарізати та обробити. Якщо проблема не зникає, ви можете скористатись електродрилем, щоб просвердлити гвинти, а потім знову затягнути їх.
