У процесі загартування, коли величезна напруга, створена загартом, перевищує міцність самого матеріалу та перевищує межу пластичної деформації, це призведе до тріщин. Загартовувальна тріщина часто виникає незабаром після того, як починається трансформація тіла коня, і розподіл тріщини не має певного правила, але, як правило, її легко утворити при мутації гострого кута та поперечного перерізу заготовки. Розтріскування загартовування, яке спостерігається під мікроскопом, може бути міжкристалічним розтріскуванням або міжзеренним розтріскуванням. Деякі є радіальними, а деякі є одиночними лініями або мережами. Загартовувальна тріщина, спричинена надмірним охолодженням у мартенситній перехідній зоні, часто має транскристалічний розподіл, і тріщина є відносно справжньою, і немає розгалуження навколо невеликої тріщини. Тріщини гарту, викликані високою температурою нагрівання гарту, розподіляються вздовж кристала, кінець тріщини тонкий, а характеристики перегріву такі: грубий голчастий мартенсит можна спостерігати в конструкційній сталі; В інструментальних сталях можна спостерігати евтектичні або кутові карбіди. Заготовка з високовуглецевої сталі з декарбюризованою поверхнею легко утворює сітчасті тріщини після загартування. Це пов’язано з тим, що об’ємне розширення поверхневого обезуглероженого шару під час гартуючого охолодження є меншим, ніж у недекарбюризованого ядра, і поверхневий матеріал розривається внаслідок розширення ядра в мережі.
Основними формами загартування тріщин є в основному: поздовжні тріщини Raven, поперечні тріщини, сітчасті тріщини та тріщини відриву тощо, конкретна ситуація така: 1, поздовжні тріщини в основному утворюються на загартованій сталі, а тангенціальне напруження розтягування поверхня поверхні більша, ніж може виникнути осьова напруга розтягування. Тріщини розподіляються аксіально від поверхні до центру. 2, поперечна тріщина у випадку незагартованої заготовки утворюється в перехідній зоні між загартованим шаром і незагартованою серцевиною. Внутрішнє напруження характеризується стисненням поверхні, напруга стиску стає напруженням розтягування на певній відстані від поверхні, а осьове напруження розтягування є найбільшим, що призводить до появи поперечних тріщин. 3, концентрація напруги, тріснуті частини з кутами, виїмками, канавками легко виробляти концентрацію напруги. У поєднанні з нерівномірним гартівним охолодженням часто легко спричинити тріщини в цих частинах. Ця тріщина не має фіксованих морфологічних характеристик. 4, сітчаста тріщина Це поверхнева тріщина, її глибина невелика, як правило, в діапазоні 0.01-2 мм, тріщина імператорська в будь-якому напрямку, утворюючи мережу. Після зневуглецювання поверхні заготовки з високовуглецевої сталі її мартенситний питомий об’єм є малим, що призводить до напруги розтягування на поверхні та тріщин у сітці. 5, тріщина від лущення утворюється в дуже тонкій області з різким переходом напруги, і поверхня відколюється, коли внутрішня тріщина, паралельна поверхні, серйозно розширюється.
