Гвинтовий дріт необхідно обробити, перш ніж його можна буде запустити у виробництво шнеків. Нижче наведено короткий вступ до процесу травлення та волочіння дроту шнекового дроту.
Метою травлення є видалення оксидної плівки на поверхні дроту та формування фосфатної плівки на поверхні металу, щоб зменшити подряпини на прес-формі під час процесу волочіння дроту та формування холодної висадки.
Процес маринування:
1. Травлення: Весь дисковий елемент відповідно вторгається в три резервуари соляної кислоти з концентрацією 20-25 відсотків при кімнатній температурі протягом кількох хвилин, метою є видалення оксидної плівки на поверхні дроту.
2. Clearwater: видалити продукти корозії соляної кислоти на поверхні дроту.
3. Щавлева кислота: збільшує активність металу, щоб зробити плівку, що утворюється в наступному процесі, щільнішою.
4. Обробка покриття: елемент диска вторгається в фосфат, поверхня сталі контактує з розчином хімічної обробки, і сталь розчиняється з утворенням нерозчинних сполук, які прилипають до поверхні сталі, щоб утворити покриття.
5. Clearwater: видаліть залишки на поверхні плівки.
6. Мастило: оскільки коефіцієнт тертя фосфатної плівки не дуже низький, вона не може надати достатню змащувальну здатність під час обробки, але реагує з металевим милом, утворюючи твердий металевий мильний шар, що може підвищити її змащувальні властивості.
Мета волочіння дроту: занадто холодно витягнути елемент панелі до необхідного діаметру дроту. Практично для деяких продуктів його можна розділити на два етапи: грубе відкачування і тонке відкачування.
Процес волочіння дроту:
1. Мале волочення дроту: оскільки мінімальний розмір загального дискового елемента становить 5,5 мм, діаметр дроту, необхідний для більшості малих гвинтів, є відносно малим, а деформація малих гвинтів велика при формуванні. Щоб зменшити напругу обробки, викликану холодним волочінням, і забезпечити оброблюваність катанки, холодне волочення катанки поділяється на два етапи. Спочатку елемент котушки грубо витягується до певного діаметра дроту за допомогою машини безперервного волочення дроту, а потім відпалюється, щоб усунути напругу обробки, викликану грубим волочінням.
2. Велике волочення дроту: після того, як пластинчастий елемент протравлюється, його холодно витягують до необхідного діаметру дроту волочильною машиною. Він підходить для проводів, які використовуються для великих гвинтів, гайок і зубчастих шин.
