1. Роль мастильних матеріалів
(1) Змащення. Між деформованим металом і порожниною цвілі підтримується змащуюча плівка, щоб уникнути прямого контакту і склеювання між формою і дротом, знижуючи коефіцієнт тертя, тим самим зменшуючи енергоспоживання і обробку проходить, і подовжуючи термін служби форми.
2) Охолоджуючий ефект. Використання охолоджуючої мастила може знизити температуру дротяного стрижня і загинути отвір, запобігти окисленню і знебарвленню дротяного стрижня через надмірну температуру, а також поліпшити швидкість дроту.
3) Ефект очищення. Під час процесу малювання постійно утворюється дрібний металевий пил, а змащувальна рідина безперервно промиває відмивальний отвір, щоб усунути вплив металевого пилу в отворі для штампування.
2. Фактори впливу мастила на креслення дроту
1) концентрація. Концентрація мастила велика, що покращує його змащувальний ефект. Коефіцієнт тертя між металевим дротом і стінкою штампувального отвору невеликий, відповідна сила тертя також знижується, а сила розриву також знижується. Однак, якщо концентрація занадто велика, в'язкість мастила також збільшиться, його ефект промивки також знизиться, а металева стружка в отворі відмирає не буде легко віднята, в результаті чого знизиться погана якість дротяної поверхні. Якщо концентрація занадто велика, металева стружка не буде осаджуватися і підвішуватися в мастилі, що позначиться на ефекті змащення.
2) температура. Температура мастильної рідини занадто висока, і вона втрачає свою охолоджуючу дію, що підвищує температуру металевого дроту і цвілі, дріт окислюється і знебарвлюється, скорочується термін служби форми, також порушується міцність мастила, знижується і змащувальний ефект. Якщо температура занадто висока, підвищиться в'язкість мастила, що не сприяє розтягуванню.
3) Чистота. Змішування кислих речовин в мастило призведе до стратифікації мастила і втратить його змащувальний ефект. Збільшення вмісту лугу в мастилі призведе до корозійного пошкодження натягнутого металевого дроту. У мастилі є тверді домішки, які впливають на систему змащення обладнання, в результаті чого недостатня подача мастильної рідини і зниження ролі мастила.
3. Основні вимоги до мастильних матеріалів
(1) Хороша адгезія, мастило може ефективно прилипати до поверхні намальованого дроту.
(2) Він може витримувати високий тиск між дротом і цвіллю, і має хорошу термічну стійкість.
3) Відсутність корозійного ефекту.
(4) Охолоджуючий ефект хороший.
(5) Немає дратівливого запаху.
(6) Легко видалити після малювання.
4. Метод змащення малювання
(1) Дисперсійне змащення одинарної паз в основному використовується для одноразових машин для малювання дроту або накопичення багатошарових машин для малювання дроту без ковзання, що не має обмежень за формою мастила. Охолодження досягається циркулюючою водою в порожнині штампа. Так як паз штампа відкритий, за мастилом можна безпосередньо спостерігати, що зручно для регулювання. Але легко ґрунтове обладнання та майданчики.
(2) Змащення типу занурення приймає емульсію міцного і рідкого маслянистого мастила, яке підходить для машини для безперервного малювання дроту ковзного типу. Мастило міститься в спеціальній канавці машини для малювання дроту. Барабан, відрізок дроту та штамп занурюються в мастило. Конструкція проста і може забезпечити безперервне змащення і охолодження штампа, барабана і дроту.
Його недоліком є те, що металеві тріски, що утворюються в процесі малювання дроту, не мають можливості опадів, і безперервно вносяться в штампувальний отвір і барабан, що впливає на термін служби штампа і барабана, а також впливає на якість поверхні дроту. Змащувальні заправки повинні мати охолоджуючі пристрої, щоб запобігти занадто гарячому змащувальному розчину рідини.
(3) Циркуляційна система змащення На машині безперервного малювання дроту ковзного типу, щоб переконатися, що мастильна рідина має фіксований склад і певну температуру, вона може бути використана однією машиною, або вона може бути використана декількома машинами для малювання дроту разом. Його перевага полягає в тому, що металева тріска в змащувальній рідині може бути повністю осаджена, а регулярне очищення може забезпечити чистоту змащувальної рідини. Його недоліком є те, що йому потрібно час від часу аналізувати змащувальну рідину і вчасно поповнювати мастило.
