Під час використання ударне навантаження дроту з нержавіючої сталі буде спричинене сильним ударом. Як тільки накопичена величина перевищить допустимий діапазон робочих напружень, виникне проблема поломки, що, безсумнівно, скоротить термін служби дроту з нержавіючої сталі. На додаток до цієї причини, затискання дроту та недостатнє змащення можуть також зламати дріт з нержавіючої сталі та вплинути на його експлуатаційні характеристики. Як принципово зменшити частоту обриву дроту з дроту з нержавіючої сталі, можна почати з наступних пунктів:
У процесі волочіння дроту з нержавіючої сталі деякі частинки відпадають і застряють в зоні стиснення форми, що спричиняє обрив дроту. Для вирішення цієї проблеми мастило потрібно періодично замінювати, щоб зменшити швидкість обриву дроту; проблема обмотки або затискання колеса прийому дроту також може спричинити розірваний дріт, тому при контролі основного пускового натягу необхідно намотати ще кілька проводів на колесо з фіксованою швидкістю, обережно намотати його і дріт з нержавіючої сталі не можна затискати; неправильний розмір форми на машині також призведе до появи нормального ступеня стиснення. Хаос спричинить проблеми з відключенням; якщо під час роботи машини відбудеться обрізання води чи закінчення масла, це також призведе до проблем з відключенням. Це потрібно для забезпечення охолодження та змащування кожної форми, а також періодично знімати весь комплект форм для перевірки, щоб уникнути стиснення Проблема від'єднання, спричинена невідповідністю співвідношення.
