Що таке відпал сталі?
Відпал сталі: відпал — це процес термічної обробки, під час якого сталь нагрівають до температури вище або нижче критичної точки AC1, витримують протягом певного періоду часу, а потім повільно охолоджують у печі для отримання структури, близької до рівноважного стану. .
Види відпалу:
За температурою нагрівання його можна розділити на відпал вище або нижче критичної температури AC1. Перший включає повний відпал, неповний відпал, сфероїдизаційний відпал і гомогенізаційний відпал. Останній включає рекристалізаційний відпал і відпал для зняття напруги. Відповідно до методу охолодження його можна розділити на ізотермічний відпал і відпал безперервного охолодження.
Цілі відпалу:
1. Повний відпал. Повний відпал — це процес термічної обробки, під час якого сталь нагрівають до 20-30 градуса вище AC3, утримують у теплі протягом достатньо тривалого часу, щоб повністю аустенізувати структуру, а потім повільно охолоджують у печі, щоб отримати структура, близька до рівноважного стану. В основному використовується в доевтектоїдній сталі. Його метою є подрібнення зерен, усунення внутрішньої напруги та зміцнення, підвищення пластичної в’язкості, рівномірність хімічного складу та структури сталі, підвищення продуктивності різання сталі та усунення дефектів середньовуглецевої конструкційної сталі. Такі дефекти, як тканина Відманштаттена та смугова тканина.
2. Неповний відпал: неповний відпал полягає в нагріванні сталі до температури між AC1-AC3 (доевтектоїдна сталь) або AC1-ACcm (доевтектоїдна сталь), витриманні протягом певного періоду часу, а потім повільному охолодженні його з топкою до отримання стану, близького до рівноважного. Процес термічної обробки тканин. Для доевтектоїдної сталі, якщо первинний структурний розподіл сталі відповідний, можна використовувати неповний відпал замість повного відпалу для усунення внутрішньої напруги та зменшення твердості. Для заевтектоїдної сталі неповний відпал полягає в основному для отримання сферичної перлітної структури для усунення внутрішньої напруги, зниження твердості та покращення продуктивності різання.
3. Сфероїдизуючий відпал. Сфероїдизуючий відпал — це процес термічної обробки, який сфероїдизує карбіди в сталі та отримує зернистий перліт. В основному використовується для евтектоїдної сталі, заевтектоїдної сталі та легованої інструментальної сталі. Його призначення - зменшити твердість, покращити продуктивність різання, уніфікувати структуру та підготувати структуру до загартування.
4. Гомогенізаційний відпал: також відомий як дифузійний відпал, це процес термічної обробки, під час якого сталеві злитки, виливки або штамповані заготовки нагрівають до температури, трохи нижчої за лінію солідусу, і зберігають у теплі протягом тривалого часу, а потім повільно охолоджують до кімнатна температура. Його метою є усунення дендритної сегрегації та регіональної сегрегації, що утворюється під час процесу затвердіння злитків або виливків, а також гомогенізація складу та структури.
5. Рекристалізаційний відпал: процес термічної обробки, під час якого холоднодеформований метал нагрівають вище температури рекристалізації протягом відповідного часу, а потім повільно охолоджують до кімнатної температури. Його призначення — перетворення деформованих зерен в однорідні рівновісні зерна, усунення наклепів і залишкових внутрішніх напружень, відновлення структури і властивостей сталі до стану до холодної деформації.
6. Відпал для зняття напруги: процес термічної обробки, під час якого холодний деформований метал нагрівають до температури, нижчої за температуру рекристалізації, утримують у теплі протягом деякого часу, а потім повільно охолоджують до кімнатної температури. Його головна мета — усунути залишкову внутрішню напругу (переважно перший тип внутрішньої напруги) у виливках, поковках, зварювальних виробах і оброблених заготовках, щоб покращити стабільність розмірів і зменшити схильність заготовок до деформації та розтріскування.
