1, фосфатуюча плівка не створює поверхневий зміцнювальний шар деталей кріплення, підвищений вміст сульфату в розчині, домішки в розчині фосфатування, вміст пентоксиду фосфору занадто низький, поверхня сильно корозійна кислотою, так що на ній оголюються металеві зерна, обробка карбонатом барію сульфату, слід замінити на фосфатуючий розчин, доповнити фосфат. 2, фосфатуюча плівка має порожній нітрат недостатній, вміст п'ятиокису фосфору занадто низький, температура занадто низька, сульфат заліза в резервуарі для травлення збільшується, додайте нітрат цинку, додайте фосфат, підвищте температуру розчину, слід замінити розчин сірчаної кислоти . 3, деталі фосфатування мають жовтий і білий осад, іржу на клепанні вузла, осад у розчині, недостатньо нітратів, розчин фосфатування не промитий, осад у резервуарі, добавка нітрату цинку, плівка фосфатування в розчині кислоти.
4, корозійна стійкість фосфатуючої плівки зменшилась і жовта іржа фосфатуючої плівки кристалізується грубою або надто тонкою, поверхня фосфатуючих частин залишкова сіль, корозія металу, вільна кислотність занадто висока, відсутність фосфату, відрегулюйте співвідношення вільної кислотності та загальної кислотності, посиліть нейтралізація та промивання перед фосфатуванням, контроль часу повторення фосфатування, додавання нітрату цинку, додавання нітрату.
5, плівка фосфатування занадто тонка, кристалізація занадто тонка Час фосфатування недостатній, вміст заліза занадто низький, загальна кислотність занадто висока, поверхня деталей має затверділий шар, температура занадто низька, час фосфатування подовжується, додається дигідрофосфат заліза, додається розчин для розведення водою або додається фосфат для регулювання кислотного співвідношення, поверхня роз'їдається сильною кислотою, температура підвищується, корозійна стійкість фосфатуючої плівки є зменшується, залізний шлак у розчині для травлення прикріплюється до поверхні, іони міді проникають у розчин для фосфатування, і розчин для травлення замінюється Зверніть увагу на використання мідного висячого розчину, грубої кристалізації фосфатуючої плівки, надмірного вмісту іонів двовалентного заліза, залишкового сіль на поверхні деталей, недостатній вміст азотної кислоти в розчині, підвищений вміст азотної кислоти в розчині, надмірна корозія на поверхні деталей, відновлення заліза перекисом водню, підвищення температури, посилення нейтралізації або промивання, додавання нітрату цинку, обробка азотної кислоти з карбонатом барію, контролювати концентрацію та час кислоти, нерівномірна плівка фосфатування, видалення жиру волосся нечисте, температура фосфатування занадто низька, стан пасивації поверхні, деталі через різні методи обробки термічної обробки, посилити видалення жиру, налаштувати температуру, посилити травлення, відрегулювати концентрацію кислоти так, щоб на поверхні були металеві зерна.
