Болти класу 10.9 є популярним типом шестигранних гвинтів із плоскою головкою. Завдяки високій твердості він часто використовується в точних машинах і шліфувальних інструментах. Отже, яка твердість болтів класу 10.9? У цій статті ми проведемо комплексний аналіз твердості болтів класу 10.9, сподіваючись надати довідку для всіх.
По-перше, давайте подивимося на твердість болтів класу 10,9.
Відповідно до стандарту, твердість болтів класу 10.9 повинна бути HV320-380 або HRC34-40. У реальному виробництві виробники замочують болти в гартівній олії, нагрітій до 850 градусів, протягом 30 хвилин. Після загартування болти підлягають відпуску протягом 120 хвилин. Цей процес має вирішальне значення для отримання необхідної твердості.
Далі давайте глибше розглянемо процес виготовлення болтів класу 10.9.
Ремесло 1
Для процесу 35CrMo необхідно використовувати матеріал 40Cr для виготовлення болтів. Діаметр болта 22 мм, довжина 114 мм, для вантажних шин. Після загартування та відпустки твердість має становити HV320-380 або HRC34-40, міцність на розрив має бути 1040 МПа, а структура має бути відпущеним сорбітом.
Ремесло 2
Процес тестування 1 включає гаряче кування, а потім токарну обробку. Термічна обробка відбувається в сітчастій стрічковій печі. Температура гарту в зонах 1-4 становить (860-870-870-860). Час гасіння близько 90 хвилин. Масло для гасіння охолоджують. Твердість після гарту HRC49. -52; температура відпустки в зонах 1-3 становить 510, а твердість після відпустки HRC32-35. Однак результати перевірки показали, що процес не відповідає вимогам.
У процесі тестування 2 проводили відпал, фосфатування та холодну екструзію. Термічна обробка проходила в сітчастій стрічковій печі. Температура гарту в зонах 1-4 становила (860-870-870-860). Час гасіння становив близько 90 хвилин. Масло для гарту охолоджували і гасили. Твердість після відпустки HRC49-52; одна температурна зона відпустки 1-3 становить 480, твердість після відпустки HRC34-38, міцність на розрив 1005 МПа, є невелика кількість фериту; інша температура відпустки становить 1. -3 зона — 460, твердість після відпустки — HRC36-40, а міцність на розрив — 960 МПа. Весь процес повною мірою використовує властивості матеріалу та досягає необхідної продуктивності.
Підводячи підсумок, твердість болтів класу 10.9 на ринку зазвичай становить HV320-380 або HRC34-40. Для виготовлення болтів класу 10.9 його слід проводити на основі ізоляції при 850 градусах протягом 60 хвилин, вуглецевому потенціалі 0,45, ізотермічному сортованому загартовувальному маслі, температурі масла 100 градусів, час загартування 30 хвилин, відпустці 480 градусів, 120 хвилин . Крім того, якщо болт виробляє невелику кількість фериту після гарту, його міцність на розрив є прийнятною.
