Основні вимоги до болтингу чистих структур кадрів

Mar 07, 2025

Залишити повідомлення

Болатне з'єднання структури сітки є ключовим методом з'єднання в структурі сітки, і її вимоги до специфікацій мають на меті забезпечити надійність та довговічність з'єднання. Основні вимоги включають: діаметр болта, матеріал, попереднє завантаження та точність встановлення. Діаметр болта повинен відповідати конструктивним положенням, матеріал повинен відповідати вимогам міцності та твердості на розрив, попереднє завантаження повинно визначатися обчисленням та в процесі встановлення, щоб переконатися, що положення було правильним. Також повинен відповідати відповідним стандартам будівництва та процедурам прийняття.

Вимоги до специфікацій для болтингу конструкцій кадрів сітки

1. Вибір матеріалу болта та міцності

Надійність та безпека болтових з'єднань тісно пов'язані з вибором матеріалів болтів. Взагалі кажучи, матеріали для болтів повинні бути обрані з високоміцної сталі, таких як вуглецева сталь та сталь з легкої кістки. У той же час, згідно з вимогами навантаження структури та характеристиками використання навколишнього середовища, виберіть відповідний ступінь міцності болта, наприклад 4,8 клас, 8,8 клас, 10,9 клас тощо. Вибираючи матеріал болта та ступінь міцності, також необхідно враховувати стійкість до корозії та стійкість до втоми болта.

2. Контроль попереднього завантаження та сили затягування болтів

Надійність та безпека болтованого з'єднання залежать головним чином від попереднього завантаження та затягування сили болтів. Сила попереднього натягу відноситься до початкової сили розтягування, що застосовується в процесі з'єднання болта, що може покращити жорсткість та сейсмічну ефективність з'єднання. Сила затягування стосується фактичного стану напруги після з'єднання болта, який повинен відповідати вимогам структурного завантаження та вимогами проектного коду. При здійсненні підключення болта необхідно контролювати силу попереднього натягу та силу затягування болтів, щоб уникнути надмірного затягування або надмірного руху, що призводить до відмови з'єднання.

3. Геометричні вимоги до болтових з'єднань

Геометричні вимоги до болтових з'єднань включають розмір та розташування отворів для болтів та зазор встановлення болтів. Розмір отвору та положення болтів повинні відповідати вимогам проектування, щоб забезпечити правильне проходження болтів через з'єднання та тісно з'єднуватися з сусідніми компонентами. Зазор встановлення болтів повинен контролюватися в розумному діапазоні, щоб уникнути занадто великих або занадто малих, що призводить до відмови з'єднання або концентрації напруги.

4. Послідовність затягування та управління крутним моментом для болтових з'єднань

Послідовність затягування та контроль крутного моменту болтових з'єднань є важливою частиною забезпечення надійності та безпеки з'єднання. При здійсненні підключення до болтів слід визначатися послідовність затягування відповідно до вимог до проектних вимог та вимог до специфікацій, а управління крутним моментом слід проводити за допомогою відповідних інструментів та обладнання. Мета контролю крутного моменту-забезпечити, щоб сила затягування болтів відповідала вимогам проектування та уникнути надмірного або перенапруження, що призводить до відмови з'єднання.

5. Основні вимоги до болтових з'єднань

Затягування болта: затягніть болт до відповідного положення, гарантуючи, що болт стабільний і що немає видимого контактного суглоба. Використання шайби: Плоскі шайби повинні бути розміщені під головою болта і під гайкою, щоб збільшити область, що несе під тиском. Як правило, на стороні головки болта, як правило, не більше ніж 2 плоских шайб, і не більше 1 плоскої шайби, розміщеної на гайці. Пристрій проти лорінозування: для болтів, проект яких вимагає анти-лозилозування, гайки або пружинні шайби з пристроєм проти лупи, а пружинні шайби повинні бути встановлені на стороні гайки. Специфічні характеристики та заходи контролю якості для болтингу: контроль якості: після встановлення структури чистої рами, поздовжня та поперечна довжина чистої рами повинна бути меншою, ніж L\/2000, а не менше або дорівнює 30 мм, а основа зміщення кронштейна повинна бути менше L\/3000, а не більше 30 мм. Вимірювальні інструменти: Інспектор якості повинен підготувати вимірювальні інструменти, такі як широта та довгота, рівень, сталевий правитель тощо, і бути в курсі будівельної ситуації та робити необхідні записи. необхідні записи. Анти-лозинний пристрій: Для болтових з'єднань, що підлягають динамічним навантаженням або важливими деталями, пружинні шайби повинні бути розміщені відповідно до вимог до проектування, а пружинні шайби повинні бути встановлені на стороні гайки. Використання спеціальних матеріалів: Для сталі типу I-Beam та каналу за допомогою косового з'єднання слід використовувати косові шайби для виготовлення опорної поверхні головки гайки та болта перпендикулярного гвинта.

Послати повідомлення