Формувальна форма, також відома як прес-форма, відповідно до форми та структури фізичної форми, виготовленої пропорційно, методом пресування або поливу, щоб зробити матеріал певної форми інструменту. Різні способи формування пластмас вимагають використання різних принципів і структурних характеристик форми. Прес-форма для лиття під тиском: пластик спочатку нагрівається та розплавляється в нагрівальному циліндрі машини для лиття під тиском, а потім приводиться в рух гвинтом або поршнем машини для лиття під тиском, система розливу сопла та форми входить у порожнину форми, і, нарешті, затвердіння в порожнині, що є простим процесом лиття під тиском, а форма, яка використовується для лиття під тиском, називається формою для лиття під тиском. Прес-форми для лиття під тиском в основному використовуються для формування термопластичних виробів, але в останні роки все частіше використовуються для формування термореактивних пластмас. Лиття під тиском займає значну частку у формуванні виробів із пластмас, тому близько половини виробництва прес-форм для формування пластику становлять форми для лиття під тиском.
Штамп екструзії: також відомий як головка. Нехай пластик у стані в’язкої течії через горловину вмирає з певною формою поперечного перерізу при високій температурі та високому тиску, а потім охолоджується при більш низькій температурі. Метод формування використовується для отримання безперервного профілю з необхідним поперечним перерізом форма називається екструзійним формуванням, а форма, яка використовується для екструзійного формування пластику, називається прес-формою для екструзії.
Форма для видувного формування порожнистих виробів: трубчаста заготовка екструзією або литтям під тиском все ще знаходиться в пластифікованому стані, поки гаряча в порожнину формування форми, безпосередньо в центрі заготовки через стиснене повітря, так що розширення трубної заготовки та близько до стінка порожнини прес-форми, охолодження, затвердіння стали порожнистими виробами. Форма, яка використовується в цьому способі формування, є формою для видувного формування порожнистих виробів.
Вакуумна або стиснене повітря прес-форма: це окрема негативна форма або позитивна форма. Притисніть попередньо виготовлений пластиковий лист навколо форми, нагрійте його, щоб розм’якшити його, а потім пропилососіть бік, який прилягає до форми, або заповніть протилежну сторону стисненим повітрям, щоб пластиковий лист був близько до форми; Після охолодження і схоплювання виходить продукт. Сила прес-форми цього методу формування невелика, вимоги невисокі, і навіть можуть бути виготовлені з неметалевих матеріалів. 5. Пресова матриця: називається пресовою матрицею. Пластикова сировина безпосередньо додається до відкритої порожнини форми, а потім форма закривається, і пластик стає текучим станом під дією тепла та тиску та заповнює порожнину форми; Тоді через хімічні або фізичні зміни для твердіння пластику цей метод називається пресуванням, а використовувана форма називається пресформою. Цю прес-форму в основному використовують для обробки термореактивних пластмас, а також для термопластів. Крім того, для формування тефлонових заготовок є матриця холодного пресування без підігріву.
Зображення прес-форми для лиття під тиском: також відома як форма для перенесення. Пластикова сировина додається до попередньо нагрітої камери подачі, а потім застосовується колона тиску, пластик розплавляється під високою температурою та високим тиском і потрапляє в порожнину через розливну систему прес-форми та поступово твердне формування, це Метод формування називається литтям під тиском, а використовувана форма називається формою для лиття під тиском. Ця форма в основному використовується для формування термореактивної пластмаси.
